加油加氣站材料和加油加氣站設(she)備(bei)的(de)規格、型號、材質(zhi)等應(ying)符合設(she)計文件的(de)要求

材料和設備應具有(you)有(you)效(xiao)的(de)質量證明(ming)文件，并應符合下列(lie)規定：

1、材(cai)料(liao)質量證明文件的特(te)性數據(ju)應(ying)符合相應(ying)產(chan)品標準的規(gui)定。

2、“壓(ya)力容器產品質量證明書(shu)”應符合現行行業標準《固定式壓(ya)力容器安(an)全技術監察(cha)規(gui)程》TSG R0004的(de)有關規定，且(qie)應有“鍋爐壓(ya)力容器產品安(an)全性能(neng)監(jian)督檢驗證(zheng)書”。

3、氣瓶應具有(you)“產(chan)(chan)品(pin)合(he)格證(zheng)和批量(liang)(liang)檢(jian)驗質量(liang)(liang)證(zheng)明(ming)書”，且應有(you)“鍋爐壓力容器產(chan)(chan)品(pin)安全性能(neng)監督(du)檢(jian)驗證(zheng)書”。

4、壓力(li)容(rong)器應接(jie)現(xian)行(xing)國家標(biao)準《鋼制(zhi)壓力(li)容(rong)器》GB 150的(de)(de)有關(guan)規(gui)定(ding)進行(xing)檢(jian)驗(yan)與(yu)驗(yan)收(shou)；LNG儲罐還應接(jie)現(xian)行(xing)國家標(biao)準《低溫絕熱壓力(li)容(rong)器》GB 18442的(de)(de)有關(guan)規(gui)定(ding)進行(xing)檢(jian)驗(yan)與(yu)驗(yan)收(shou)。

5、 油(you)罐等常(chang)壓容(rong)(rong)器(qi)應按(an)設(she)計(ji)文件要求和現行行業標準《鋼制焊(han)接常(chang)壓容(rong)(rong)器(qi)》NB/T 47003. 1的有關(guan)規定(ding)進行檢(jian)驗(yan)(yan)與驗(yan)(yan)收。

6、儲氣井(jing)應取(qu)得“壓力(li)容(rong)器(儲氣井(jing))產品安全(quan)性(xing)能監督檢驗(yan)證書”后投入使用。

7、可燃介質閥門門應按(an)現行(xing)行(xing)業標準《石油化工(gong)鋼(gang)制(zhi)通用閥門選用、檢驗(yan)(yan)(yan)及驗(yan)(yan)(yan)收》SH 3064 的有關規定進行(xing)檢驗(yan)(yan)(yan)與驗(yan)(yan)(yan)收。

8、進(jin)口(kou)設(she)備尚應有商檢部門出具的進(jin)口(kou)設(she)備商檢合格證。

計量儀器(qi)應經(jing)過檢定，處(chu)于合(he)格狀態，并應在有(you)效檢定期(qi)內(nei)。

設備的(de)開箱(xiang)檢驗，應由有關(guan)人(ren)員參加，并應按裝箱(xiang)清單(dan)進行下列檢查：

（1）應核對設備的名稱、型(xing)號(hao)、規格、包裝(zhuang)箱號(hao)、箱數，并應檢查包裝(zhuang)狀況。

（2）應檢查(cha)隨機技術資(zi)料及(ji)專用(yong)工具(ju)。

（3）應(ying)對主機、附屬設備及零(ling)、部(bu)(bu)件(jian)進行外觀檢查，并應(ying)核實零(ling)、部(bu)(bu)件(jian)的(de)品種(zhong)、規格(ge)、數量(liang)等。

（4） 檢驗后(hou)應提交(jiao)有簽證的(de)檢驗記錄。

可燃介質管(guan)道的組成件應(ying)有產(chan)品標識，并應(ying)接現行國家(jia)標準《石油(you)化(hua)工(gong)(gong)金(jin)屬管(guan)道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質量驗收規(gui)范》GB 50517 的有關規定進行檢(jian)驗。

油罐在安裝(zhuang)前應進(jin)行下列(lie)檢查：

1、鋼制油罐應(ying)進(jin)行壓力(li)試驗，試驗用(yong)壓力(li)表(biao)精(jing)度不應(ying)低于(yu)2. 5級，試驗介質(zhi)應(ying)為溫度不低于(yu) 5℃的(de)潔凈(jing)水(shui)，試驗壓力(li)應(ying)為0. lMPa。升(sheng)壓至 0. lMPa后，應(ying)停(ting)壓10min，然后降至0.08MPa，再停壓(ya)30min,應以(yi)不降壓(ya)、無泄漏和無變形為合格。壓(ya)力試驗后(hou)，應及時清除(chu)罐內(nei)的(de)積水及焊渣等(deng)污物。

2、雙(shuang)層(ceng)(ceng)油罐(guan)內層(ceng)(ceng)與外層(ceng)(ceng)之間的(de)間隙(xi)，應以35kPa空氣(qi)靜壓(ya)進行正壓(ya)或真空度(du)滲漏檢測(ce)，持壓(ya)30min，不降壓(ya)、無泄漏應為合格(ge)。

3、雙層(ceng)油罐內層(ceng)與(yu)外層(ceng)的夾層(ceng)，應以 34. 5kPa進行水壓或(huo)氣壓試驗，或(huo)以18kPa進行真空(kong)試(shi)驗。持(chi)壓1h，以不降(jiang)壓、無泄漏(lou)應為合格(ge)。

4、油(you)(you)讎(chou)在制造廠已進(jin)(jin)行壓力(li)試驗并應有壓力(li)實驗合(he)格報告(gao)，并經現場外觀檢(jian)查罐體(ti)無損(sun)傷、且雙層油(you)(you)罐內外層之間的間隙(xi)持(chi)壓符合(he)本(ben)條第(di) 2 款(kuan)的要求時，施工現場可不進(jin)(jin)行壓力(li)試驗。

LPG儲罐、LNG儲罐和CNG儲氣瓶(ping)（含瓶(ping)口閥）安裝前應檢查確認內部無(wu)水、油和(he)焊渣等污物。

當材料(liao)和設備有(you)下列情況之一時(shi)，不得使用：

1、質(zhi)量證(zheng)明文(wen)件特性(xing)數據(ju)不全或對其數據(ju)有異議的。

2、實物標(biao)(biao)識與質(zhi)量證(zheng)明文件標(biao)(biao)識不符的。

3、要求復(fu)驗的材料未進行復(fu)驗或復(fu)驗后(hou)不(bu)合格的。

4、不(bu)滿足設計(ji)或國家(jia)現行有(you)關產品(pin)標準和本規(gui)范要(yao)求的。 

屬(shu)下列(lie)情況之一(yi)的儲罐，應根據國家現行(xing)有(you)關標(biao)推和本規(gui)范有(you)關規(gui)定(ding)，進行(xing)技術鑒(jian)定(ding)合格后(hou)再使用：

1、舊(jiu)罐復用(yong)及出(chu)廠存放時間超過(guo)2年的。

2、有明顯變形、銹蝕或(huo)其他缺陷的。

3、對質量有異議的。

埋(mai)地油(you)(you)罐(guan)的罐(guan)體(ti)質量檢驗應在(zai)油(you)(you)罐(guan)就為前(qian)進(jin)行(xing)，并(bing)應有(you)記(ji)(ji)錄(lu)，記(ji)(ji)錄(lu)包括(kuo)下列內容：

1、油罐直徑、壁厚(hou)、公稱容量。

2、出廠日期(qi)和使(shi)用記錄。

3、腐蝕情(qing)況及技術(shu)鑒定(ding)合(he)格(ge)報告(gao)。

4、壓力實驗(yan)合格報告。