一、撬裝式井口氣回收處理設備

1.適用工況

（1）井口氣(qi)組(zu)份：CH4≥85%（非含硫天然氣）；

（2）井口壓力：3-20MPa；           

（3）排氣壓力：25MPa；

（4）日產氣量：10000-30000Nm3/d ；   

（5）日產水量：0-100t/d；

（6）需分離、干燥(zao)、計(ji)量并整體(ti)橇裝(zhuang)，且方便現場(chang)安裝(zhuang)和移動(dong)。

2.井口氣回收(shou)設(she)備(bei)流程：

井口天然(ran)氣(qi)(qi)(qi)（3-20MPa）從入(ru)(ru)(ru)口管線進(jin)入(ru)(ru)(ru)回收設備體(ti)(ti)，首(shou)先經(jing)過(guo)(guo)進(jin)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)氣(qi)(qi)(qi)、液(ye)兩相分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)，分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)過(guo)(guo)濾(lv)，分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)排(pai)出(chu)(chu)設備外；過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)一(yi)級(ji)氣(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行(xing)(xing)壓(ya)縮(suo)(suo)，壓(ya)縮(suo)(suo)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經(jing)過(guo)(guo)冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)冷(leng)卻后(hou)(hou)進(jin)入(ru)(ru)(ru)一(yi)級(ji)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)；分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)二級(ji)氣(qi)(qi)(qi)缸(gang)壓(ya)縮(suo)(suo)至25MPa，經(jing)過(guo)(guo)冷(leng)卻器(qi)(qi)(qi)冷(leng)卻后(hou)(hou)進(jin)入(ru)(ru)(ru)二級(ji)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)；分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)(shai)干燥(zao)器(qi)(qi)(qi)前置過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行(xing)(xing)過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)(ru)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)(shai)吸(xi)附塔(ta)進(jin)行(xing)(xing)吸(xi)附，干燥(zao)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經(jing)過(guo)(guo)后(hou)(hou)置過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)(qi)過(guo)(guo)濾(lv)，過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)潔(jie)凈干氣(qi)(qi)(qi)經(jing)質量流量計計量后(hou)(hou)通過(guo)(guo)加氣(qi)(qi)(qi)軟(ruan)管充(chong)入(ru)(ru)(ru)CNG槽車。

燃料(liao)氣流程：

井(jing)(jing)口經增(zeng)壓(ya)(ya)脫水后(hou)(hou)(hou)的(de)部分(fen)高(gao)壓(ya)(ya)干氣(qi)首先(xian)進(jin)入水浴加熱器(qi)進(jin)行(xing)加熱，然(ran)后(hou)(hou)(hou)進(jin)入一(yi)級減(jian)壓(ya)(ya)閥進(jin)行(xing)第一(yi)次減(jian)壓(ya)(ya)，減(jian)壓(ya)(ya)后(hou)(hou)(hou)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)再進(jin)入二級減(jian)壓(ya)(ya)閥進(jin)行(xing)第二次減(jian)壓(ya)(ya)，減(jian)壓(ya)(ya)至0.4MPa后(hou)(hou)(hou)出井(jing)(jing)口氣(qi)回收設備，最后(hou)(hou)(hou)經燃氣(qi)發電機(ji)(ji)前調壓(ya)(ya)閥組調壓(ya)(ya)至0.1MPa后(hou)(hou)(hou)進(jin)入燃氣(qi)發電機(ji)(ji)發電。

污水流程：

井口氣(qi)回收設備分離出的污(wu)水輸(shu)送(song)至(zhi)污(wu)水罐儲存，污(wu)水罐設裝(zhuang)車潛液(ye)泵(beng)，定期裝(zhuang)車外運至(zhi)污(wu)水處(chu)理站進行(xing)集中處(chu)理。

 3.井(jing)口氣回收(shou)處理設備(bei)技術參數(shu)

4.橇內(nei)主要(yao)設備系(xi)統(tong)：

（1）兩相分離器(qi)

（2）燃料(liao)氣系統(tong)

（3）液(ye)壓(ya)活(huo)塞式壓(ya)縮(suo)機

（4）脫水(shui)干燥(zao)器

（5）防爆電器控制系統

二、車載(zai)式井口氣回(hui)收設備
1.產(chan)品概述：

干燥系統(tong)移動式井口(kou)氣(qi)回收設備系統主要由YC1000-45型采油(you)車(che)(采氣(qi)車(che)）、運輸槽車(che)、天然氣(qi)發電車(che)及污水回收罐(guan)等組成(cheng)。

采(cai)(cai)(cai)油(you)車(che)(che)(采(cai)(cai)(cai)氣(qi)(qi)車(che)(che)）依據天然(ran)氣(qi)(qi)采(cai)(cai)(cai)集井(jing)(jing)場(chang)某一(yi)區域臨近幾個井(jing)(jing)口(kou)(kou)是(shi)低效(xiao)井(jing)(jing)，氣(qi)(qi)量(liang)不是(shi)很大，天然(ran)氣(qi)(qi)采(cai)(cai)(cai)集過程時間(jian)短，需要經常更換井(jing)(jing)口(kou)(kou)等(deng)條件(jian)背景設(she)計研發的(de)一(yi)種新型(xing)、使用方便、安全(quan)可靠的(de)移動(dong)式(shi)井(jing)(jing)口(kou)(kou)氣(qi)(qi)采(cai)(cai)(cai)集回(hui)收(shou)(shou)裝置。通過采(cai)(cai)(cai)油(you)車(che)(che)(采(cai)(cai)(cai)氣(qi)(qi)車(che)(che)）對(dui)(dui)位置相(xiang)對(dui)(dui)較近的(de)幾個氣(qi)(qi)井(jing)(jing)的(de)井(jing)(jing)口(kou)(kou)氣(qi)(qi)回(hui)收(shou)(shou)，增(zeng)壓(ya)后(hou)充到CNG槽車(che)(che)中。當(dang)壓(ya)力(li)降到一(yi)定值（例如(ru)：4MPa）后(hou)，把此井(jing)(jing)關上，讓(rang)車(che)(che)載設(she)備再(zai)行駛到下一(yi)口(kou)(kou)井(jing)(jing)，進行回(hui)收(shou)(shou)，如(ru)此循(xun)環往(wang)復，達(da)到降低井(jing)(jing)口(kou)(kou)壓(ya)力(li)，同時讓(rang)天然(ran)氣(qi)(qi)回(hui)收(shou)(shou)利用的(de)效(xiao)果(guo)。采(cai)(cai)(cai)油(you)車(che)(che)(采(cai)(cai)(cai)氣(qi)(qi)車(che)(che)）解決了井(jing)(jing)場(chang)對(dui)(dui)于偏遠(yuan)(yuan)井(jing)(jing)、低效(xiao)井(jing)(jing)采(cai)(cai)(cai)氣(qi)(qi)量(liang)小、設(she)備轉(zhuan)(zhuan)場(chang)安裝時間(jian)長(chang)、設(she)備搬(ban)運(yun)復雜等(deng)一(yi)系列問題，能(neng)夠實現設(she)備的(de)快(kuai)速(su)轉(zhuan)(zhuan)場(chang)，現場(chang)管(guan)路的(de)快(kuai)速(su)連接；氣(qi)(qi)井(jing)(jing)采(cai)(cai)(cai)集完成，采(cai)(cai)(cai)油(you)車(che)(che)能(neng)隨(sui)開隨(sui)走，方便客戶對(dui)(dui)井(jing)(jing)場(chang)的(de)偏遠(yuan)(yuan)井(jing)(jing)、低效(xiao)井(jing)(jing)的(de)開采(cai)(cai)(cai)和管(guan)理。

采(cai)(cai)油車(che)(采(cai)(cai)氣車(che)）由(you)六大系統(tong)組(zu)成：
進氣分離系統
增壓系統

控制(zhi)系(xi)統(tong)
充裝計量系統(tong)
燃料氣供給系統

進氣分離系統采用高壓分離器將氣液分離，采用液位控制器自動控制液位；增壓系統采用液壓活塞式壓縮機，可滿足3-25MPa的進氣壓力范圍，增壓到25MPa，比傳統機械增壓方式更節能，且無泄漏，故障率低、可靠性高且維修簡單；干燥系統采用A、B塔分子篩不間斷工作的模式，可以干燥與再生同時進行，最大干燥能力為1500Nm3/h，露點為-55℃；控制系統采用PLC邏輯控制程序控制，對分離、增壓、干燥、計量、儀表風等各個工藝過程進行控制，實現無人值守、自動開/停機控制；充裝計量系統采用質量流量計，符合國家關于計量方面的要求，計量范圍：1～4000Nm3/h。
這六個系統布置在一臺底盤車上，實現可移動功能，現場安裝周期短，且安裝簡單。

2.技術參(can)數：