潤滑油對設(she)備起(qi)到潤滑減磨、冷(leng)卻、清潔和防(fang)銹(xiu)等作用。潤滑油如(ru)果受到污染，會造成潤滑失效，設(she)備磨損加(jia)劇，進而引(yin)起(qi)設(she)備故障、縮(suo)短設(she)備使(shi)用壽命。潤滑油(you)的污(wu)染，要早(zao)發現，早(zao)處理(li)，尤其(qi)對于(yu)較(jiao)為敏感、比較(jiao)關(guan)鍵的設備(bei)。
1、顆粒物
顆(ke)粒(li)物(wu)是(shi)危害最(zui)大的(de)(de)一(yi)種污染物(wu)，它們(men)進入(ru)潤滑系統內部，會造成磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)(sun)、金(jin)屬壓傷刮(gua)傷、金(jin)屬疲勞。顆(ke)粒(li)物(wu)一(yi)般具有(you)一(yi)定的(de)(de)硬度，許多顆(ke)粒(li)物(wu)的(de)(de)尺寸很微(wei)小，能穿過零件(jian)之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，在設備內部循環，造成磨(mo)損(sun)(sun)。常(chang)見的(de)(de)顆(ke)粒(li)物(wu)有(you)灰塵、砂礫、設備運轉中產生的(de)(de)細小金(jin)屬顆(ke)粒(li)、銹渣等。
顆粒物(wu)(wu)污(wu)染不(bu)但(dan)危害設(she)備(bei)(bei)本身，而且還會縮短潤滑油(you)的(de)(de)使用壽命(ming)。磨(mo)粒磨(mo)損會增加油(you)里(li)的(de)(de)金屬粉末(mo)含量，這些(xie)細小的(de)(de)金屬顆粒不(bu)但(dan)進(jin)一步(bu)磨(mo)損設(she)備(bei)(bei)，而且還會加速(su)潤滑油(you)氧(yang)(yang)化變(bian)質，因為金屬粉末(mo)會催化油(you)品(pin)的(de)(de)氧(yang)(yang)化速(su)度。鑒(jian)于這些(xie)顆粒物(wu)(wu)的(de)(de)危害是連鎖(suo)性的(de)(de)，因此及早監(jian)測、及早處理很重要。
油(you)(you)液檢(jian)測(ce)可(ke)(ke)以(yi)發(fa)(fa)現(xian)油(you)(you)液里的(de)(de)細小顆粒物，還可(ke)(ke)以(yi)發(fa)(fa)現(xian)設備的(de)(de)早期磨損(sun)。通(tong)過(guo)(guo)檢(jian)測(ce)油(you)(you)液里的(de)(de)顆粒物計數(shu)，可(ke)(ke)以(yi)了(le)解油(you)(you)液的(de)(de)清(qing)潔度、是否進入了(le)顆粒污染(ran)物。另外，通(tong)過(guo)(guo)金屬(shu)分(fen)析，可(ke)(ke)以(yi)發(fa)(fa)現(xian)設備的(de)(de)早期磨損(sun)。當顆粒物與(yu)設備的(de)(de)金屬(shu)發(fa)(fa)生了(le)磨粒磨損(sun)，被(bei)刮擦下(xia)來的(de)(de)金屬(shu)就可(ke)(ke)以(yi)被(bei)監測(ce)到。通(tong)過(guo)(guo)金屬(shu)的(de)(de)成分(fen)分(fen)析，還可(ke)(ke)以(yi)找到磨損(sun)源。例如(ru)，齒輪的(de)(de)材料(liao)大部分(fen)是鐵，還有少量的(de)(de)其它合金成分(fen)（鉻、鎳、錳等）。
如(ru)果(guo)發現顆粒(li)(li)物進(jin)入潤滑(hua)油(you)，一(yi)般的補救措(cuo)施包(bao)括：找到顆粒(li)(li)物從哪里進(jin)來(lai)的，然后堵住來(lai)源；通(tong)過過濾(lv)，把顆粒(li)(li)物除(chu)掉。但是，這(zhe)個做法不一(yi)定都有效。有些(xie)時候(hou)濾(lv)油(you)也很難完全除(chu)掉顆粒(li)(li)物，還(huan)得把油(you)換掉。如(ru)果(guo)磨損(sun)比較明顯，建(jian)議進(jin)行(xing)鐵譜(pu)分析，可以(yi)確(que)定磨損(sun)的程(cheng)度，指導設備維護。
2、水分
水(shui)分(fen)是常見(jian)的污染物(wu)(wu)，雖然危害沒有顆粒物(wu)(wu)嚴(yan)重，但是水(shui)分(fen)會破壞潤滑效果，使油變質，造成設備磨損，水(shui)分(fen)也(ye)會引起金屬銹蝕(shi)。潤滑油里的水(shui)分(fen)有三種形式(shi)：溶解(jie)水(shui)、乳(ru)化水(shui)、游(you)離水(shui)，其中(zhong)，乳(ru)化水(shui)的危害最大。
溶(rong)(rong)解(jie)水就(jiu)是(shi)已經(jing)溶(rong)(rong)解(jie)在(zai)潤滑(hua)(hua)油里的(de)水分(fen)，潤滑(hua)(hua)油具有(you)吸(xi)濕性，會吸(xi)收空(kong)氣里的(de)水分(fen)，因此(ci)會含(han)有(you)少(shao)量的(de)水分(fen)。一般來說，少(shao)量的(de)溶(rong)(rong)解(jie)水不會造成什(shen)么危害，除非(fei)某些(xie)情況對潤滑(hua)(hua)油的(de)含(han)水量要(yao)求特別嚴(yan)格。潤滑(hua)(hua)油可以允許的(de)溶(rong)(rong)解(jie)水含(han)量最大值為吸(xi)水飽(bao)和點，在(zai)達到吸(xi)水飽(bao)和點之前，潤滑(hua)(hua)油里雖然含(han)有(you)水分(fen)，但是(shi)不會表現出有(you)水的(de)跡(ji)象，例如(ru)乳化或者(zhe)渾濁、透明度降(jiang)低等。
潤滑(hua)油(you)(you)里進(jin)入(ru)水后，如果沒有和(he)油(you)(you)分(fen)離開，微小的(de)水滴懸浮在油(you)(you)液(ye)(ye)里成(cheng)為懸濁(zhuo)液(ye)(ye)，就成(cheng)為乳化(hua)水，乳化(hua)水的(de)危(wei)害最大。當潤滑(hua)油(you)(you)乳化(hua)時，含水量已經(jing)超過了(le)飽和(he)點。油(you)(you)里含有乳化(hua)水時，潤滑(hua)油(you)(you)的(de)透明度會(hui)降(jiang)低、渾濁(zhuo)，顏色發白(bai)甚至變成(cheng)奶白(bai)色。乳化(hua)水的(de)危(wei)害很大，因(yin)為它(ta)們可以自由地流(liu)動，污染整個潤滑(hua)系統里的(de)油(you)(you)，另(ling)外(wai)，水分(fen)會(hui)破壞油(you)(you)的(de)潤滑(hua)性。乳化(hua)水到(dao)達(da)設備運轉(zhuan)的(de)承壓區域后，這些區域會(hui)因(yin)潤滑(hua)不良摩擦加劇(ju)而磨損。
當水(shui)(shui)和潤滑(hua)(hua)油(you)完全分離(li)開后(hou)，就成(cheng)為游(you)離(li)水(shui)(shui)。游(you)離(li)水(shui)(shui)的(de)(de)危害相(xiang)對較小，但是也會引起問題。首先，游(you)離(li)水(shui)(shui)也可能隨(sui)著(zhu)潤滑(hua)(hua)油(you)循環，引起油(you)乳(ru)化。另外，油(you)里的(de)(de)水(shui)(shui)會削弱潤滑(hua)(hua)油(you)的(de)(de)破(po)乳(ru)化性，導致(zhi)泡沫增加，消耗潤滑(hua)(hua)油(you)里的(de)(de)添加劑(ji)，縮短潤滑(hua)(hua)油(you)的(de)(de)使用壽命，并且容易滋生細(xi)菌。
水(shui)分對設備的危(wei)害除了(le)引起(qi)潤滑不良，還有氫(qing)脆、銹蝕(shi)。潤滑油能防止金屬銹蝕(shi)，如果油里進(jin)水(shui)，容易引起(qi)金屬銹蝕(shi)。
氫脆(cui)又稱為(wei)氫損傷，可以引(yin)起軸(zhou)承損壞。水會(hui)分解為(wei)氫和(he)(he)(he)氧，電解和(he)(he)(he)腐蝕也會(hui)產(chan)生氫，水會(hui)促進電解和(he)(he)(he)腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受(shou)這種問題。另外(wai)，潤(run)滑(hua)油(you)、潤(run)滑(hua)脂里(li)加入的(de)添(tian)(tian)加劑里(li)面(mian)含(han)有(you)硫（極壓添(tian)(tian)加劑、抗磨(mo)劑等(deng)等(deng)），礦(kuang)物油(you)本身也含(han)有(you)一定的(de)硫雜質，會(hui)促進金屬的(de)腐蝕和(he)(he)(he)裂化。潮(chao)濕(shi)的(de)大(da)氣(qi)和(he)(he)(he)游離的(de)水分都可能(neng)引(yin)起金屬的(de)氫脆(cui)問題。
水(shui)分會(hui)破壞油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)的(de)強度和油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)的(de)完整性，潤滑是依靠油(you)(you)(you)在金(jin)(jin)屬(shu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面(mian)之(zhi)間形成一層油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)，油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)隔開金(jin)(jin)屬(shu)之(zhi)間的(de)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)摩擦(ca)，防止金(jin)(jin)屬(shu)直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)。如果水(shui)分進入軸承的(de)金(jin)(jin)屬(shu)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)受力區域，就(jiu)會(hui)破壞油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)的(de)完整性，降低油(you)(you)(you)膜(mo)(mo)強度，導致潤滑不(bu)良或者(zhe)金(jin)(jin)屬(shu)之(zhi)間直(zhi)(zhi)接(jie)(jie)(jie)摩擦(ca)，會(hui)引(yin)起金(jin)(jin)屬(shu)疲勞損傷(shang)，形成金(jin)(jin)屬(shu)刮擦(ca)、碎裂(lie)。
水會縮短(duan)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)的使(shi)用壽命，另外水還會造成潤(run)滑(hua)(hua)油(you)里(li)的抗(kang)氧化劑(ji)流失、消耗，導致潤(run)滑(hua)(hua)油(you)氧化變質。潤(run)滑(hua)(hua)油(you)氧化會形成酸性物質、油(you)泥和漆膜，使(shi)油(you)的黏度(du)增加，影響噴(pen)濺潤(run)滑(hua)(hua)的效果(guo)等。
在(zai)(zai)現場，可以觀(guan)察潤滑油的(de)外觀(guan)，如(ru)果潤滑油透明度降低、發白(bai)、渾濁或者乳化，就說明油里進(jin)水。另外，加熱法也是簡單易行(xing)(xing)的(de)方法。這個方法可以進(jin)行(xing)(xing)最(zui)基(ji)本的(de)判斷，操作(zuo)簡單。使用一塊(kuai)鐵(tie)片(pian)，在(zai)(zai)火上加熱到(dao)130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤滑油，如果有水分會觀察到氣泡，因為油里的水分受熱蒸發引起的氣泡。氣泡越大、數量越多，說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲，說明含水量相對較多，可能已經達到了2000ppm以上。不過，加熱法只適用于測定乳化水和游離水。
卡爾費休水(shui)分(fen)檢(jian)(jian)測是最為精(jing)準的(de)水(shui)分(fen)檢(jian)(jian)測方式，游離水(shui)、乳化水(shui)、溶解(jie)水(shui)均(jun)可(ke)檢(jian)(jian)測，操作(zuo)得(de)當的(de)情況(kuang)下，對水(shui)分(fen)的(de)檢(jian)(jian)測可(ke)以量化到(dao)10ppm（0.001%）的級別，一般的工業監測和精準的工業監測都可以使用。
當發現潤滑油進水時，正確(que)的處理方(fang)法是首先找到水分(fen)來源，切斷(duan)來源，然后采取除水措施，嚴重時最好換油，通過油液檢測來確(que)定(ding)。
3、混入其(qi)它(ta)潤(run)滑油(you)
使(shi)用(yong)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)時，應該避免與其(qi)它(ta)油(you)(you)(you)品接觸。但是有些情況，比如(ru)泄露、加油(you)(you)(you)時用(yong)錯潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)（潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)粘度(du)選擇錯誤(wu)或者添加劑類型(xing)選錯）等等，都會造成不同的潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)混(hun)合。
例如，礦物油與常規(gui)的PAG合成油（非油溶性PAG）不能相容。這兩種油如果相混，會導致混合后的油粘度增加，并形成油泥，其它現象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時，由于發生相混致潤滑不良，還會發生設備磨損。
當潤滑油(you)里混(hun)入其他(ta)油(you)類，解決(jue)的方法是換油(you)并沖洗潤滑系(xi)統，不能使用過濾(lv)的方法除掉。
使(shi)用錯(cuo)誤(wu)配方(fang)類型(xing)的潤滑油(you)(you)也是一個(ge)常見(jian)問題，可能是換油(you)(you)時(shi)不小(xiao)心加錯(cuo)油(you)(you)，或者直接就(jiu)是選油(you)(you)錯(cuo)誤(wu)。例如，如果設備(bei)需要的是極(ji)壓型(xing)潤滑油(you)(you)（EP）或者抗磨型潤滑油（AW），而用戶誤加成一般的抗氧防銹型油品，就會造成設備運行中磨損。
如果對潤滑油(you)的抗(kang)乳(ru)化性(xing)有(you)較高要求的設備里，混入(ru)了加有(you)清凈分散劑的油(you)品，那么油(you)的抗(kang)乳(ru)化性(xing)/油水分離性會削弱。例如汽輪機油里混入了發動機油，1升的機油混入7000升的汽輪機油里，就可以破壞汽輪機油的抗乳化性，因此千萬要避免潤滑油相混。對于這種情況，需要把油都換掉，并且沖洗潤滑系統。
又如，如果(guo)設(she)備有黃色金屬(shu)（例如銅），需(xu)要(yao)使用極壓型潤(run)滑油，那(nei)么就(jiu)需(xu)了解潤(run)滑油對黃色金屬(shu)的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)，因為某(mou)些極壓潤(run)滑油里含有活(huo)性(xing)硫，會(hui)腐(fu)蝕(shi)黃色金屬(shu)。
通過紅(hong)外圖(tu)譜檢測(ce)，可(ke)以發(fa)(fa)現潤滑油誤(wu)用或者相混。另(ling)外，最好(hao)還配合使用鐵(tie)譜分析，可(ke)以發(fa)(fa)現是否發(fa)(fa)生(sheng)了設備磨損。因為潤滑油誤(wu)用或者混合，很可(ke)能(neng)帶(dai)來設備磨損。
潤滑油(you)誤(wu)用還(huan)可能是粘(zhan)度(du)(du)不對，有可能是粘(zhan)度(du)(du)選擇錯誤(wu)，或者油(you)里混(hun)入了其它粘(zhan)度(du)(du)的(de)油(you)。如果油(you)的(de)粘(zhan)度(du)(du)過大，或者混(hun)入了高(gao)粘(zhan)度(du)(du)油(you)，在齒輪系統里會觀察到磨(mo)損，還(huan)有噴(pen)濺潤滑異常。對于液壓系統，會造成設備反(fan)應(ying)遲緩，油(you)的(de)濾過率降低。
對于油的粘度(du)低的情況，幾(ji)乎都會發生設(she)備磨損。
如果(guo)懷疑潤滑(hua)油的粘度不(bu)對，可以進行粘度檢(jian)測。另(ling)外，還(huan)可以再進行金(jin)屬元(yuan)素檢(jian)測，因為粘度不(bu)同的潤滑(hua)油，哪(na)怕是同一(yi)個產(chan)品系列，添加劑的含量也會(hui)有差別（添加劑里含有一(yi)些(xie)金(jin)屬元(yuan)素）。
如果潤滑油的粘度不對，建議的處理方法是把油換(huan)掉。對于油量很大的系(xi)統，則需(xu)部分置換(huan)新油，逐步換(huan)上(shang)適合(he)粘度的潤滑油。
