加油加氣站工(gong)程所用的靜(jing)(jing)設(she)備宜在制造廠整(zheng)體制造。靜(jing)(jing)設(she)備的安(an)裝應符合現行(xing)國家(jia)標(biao)準《石油化工(gong)靜(jing)(jing)設(she)備安(an)裝工(gong)程施工(gong)質(zhi)量驗收規范(fan)》GB 50461的有(you)關規定(ding)。安(an)裝允許偏差應符合下(xia)表的規定(ding)。
注：D為(wei)靜(jing)設備(bei)外(wai)徑；L為(wei)臥式儲(chu)罐長度；H為(wei)立式塔器高度。
油(you)罐(guan)和液(ye)化(hua)石油(you)氣罐(guan)安裝(zhuang)就位后(hou)，由多個獨立(li)基礎(chu)組成的(de)設(she)備基礎(chu)，各個基礎(chu)間(jian)的(de)軸線、標高等的(de)允許(xu)偏差應按下表的(de)規定進(jin)行注水沉降。
靜(jing)設備封孔前應清除內(nei)部的泥沙和雜物，并應經建(jian)設或監理單位(wei)代(dai)表檢查確認后再封閉。
CNG儲氣瓶(組(zu))的安裝應符合設計文件的要求。CNG儲氣(qi)井的建造除應符(fu)合(he)現行行業標準《高(gao)壓氣(qi)地下儲氣(qi)井》SY/T 6535的有(you)關(guan)規定(ding)(ding)外，尚(shang)應符合下列(lie)規定(ding)(ding)：
1 儲氣井井筒與地層之間的環(huan)形空隙應采用硅酸鹽水泥全井段填充，固井水泥漿應返出地面，且填充的水泥漿的體積不應小于空隙的理論計算體積，其密度不應小于1650kg /m'。
2 儲氣井應根據所(suo)處(chu)環境條件進行防(fang)腐蝕設計及(ji)處(chu)理。
3 儲(chu)氣井組宜在井口裝置下端面至地下埋深不小于1.5m、以井口中心點為中心且(qie)半徑不小于1m的范圍內，采用 C30鋼筋混凝土進行加強加固。
4 儲氣井的(de)鉆井和固井施(shi)工應由具(ju)有(you)相(xiang)應資質的(de)工程監理(li)單位進行過程監理(li)，并取得“工程質量監理評估報告”。
LNG儲罐在預(yu)冷前罐內應進行干燥處(chu)理(li)，干燥后儲罐內氣體的露點不應高于-20℃。
加油機(ji)、加氣機(ji)安裝(zhuang)應(ying)(ying)按產品使用說(shuo)明(ming)書(shu)的要(yao)求進行，并應(ying)(ying)符合下列(lie)規(gui)定：
1 安裝完(wan)畢，應(ying)按產品使用說明書的規定預通電，并應進行整機的試機工作。在初次上電前應再次檢查確認下列事項符合要求：
1 )電源線已連接好；
2)管(guan)道上各(ge)接口已按設(she)計(ji)文件要求連接完畢；
3)管(guan)道(dao)內(nei)污物已清(qing)除(chu)。
2 加氣(qi)槍應進行加氣(qi)充裝泄(xie)漏(lou)測試，測試壓(ya)力(li)應按設計壓(ya)力(li)進行。測試不得(de)少于3次(ci)。
3 試機時不得以水(shui)代油(氣)試驗整機(ji)。
機械設備安裝應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的有關(guan)規定。
壓縮機與泵的安裝應符合現行國家標準《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關(guan)規(gui)定。
壓縮機在空(kong)氣負荷試運轉中，應進行下列各項檢查和記(ji)錄：
1 潤滑油的壓力(li)、溫度和各部(bu)位(wei)的供(gong)油情況。
2 各級吸、排氣(qi)的(de)溫度(du)和壓力。
3各級進、排(pai)水的溫度(du)、壓力和冷(leng)卻水的供應(ying)情(qing)況。
4各級(ji)吸、排氣閥的工作(zuo)應無異常現象(xiang)。
5運動部(bu)件應無異常響聲。
6連(lian)接部位(wei)應無漏氣、漏油或(huo)漏水現(xian)象。
7連接部位(wei)應無松動現象(xiang)。
8氣(qi)量調節裝置(zhi)靈敏。
9主軸承、滑道、填函等(deng)主要摩擦部位的溫度(du)。
10電(dian)動機的電(dian)流、電(dian)壓、溫升。
11自動控制裝置應靈敏(min)、可靠。
壓縮(suo)機空氣負荷試運轉后，應清洗油過濾器并更(geng)換潤滑油。
