1.天(tian)(tian)然(ran)氣進氣管(guan)道(dao)宜采取調(diao)壓(ya)或限壓(ya)措施。天(tian)(tian)然(ran)氣進站管(guan)道(dao)設(she)置調(diao)壓(ya)器時，調(diao)壓(ya)器應設(she)置在天(tian)(tian)然(ran)氣進站管(guan)道(dao)上的緊急(ji)關(guan)斷閥(fa)之后。
2.天然(ran)氣進(jin)站管道上(shang)應設計量(liang)裝置。計量(liang)準(zhun)確度不應低(di)于1.0級。體積流量(liang)計量(liang)的基準(zhun)狀態，壓(ya)力應為(wei)(wei)101.325kpa，溫(wen)度應為(wei)(wei)20攝(she)氏(shi)度。
3.進站(zhan)天(tian)然氣(qi)硫(liu)化氫含量(liang)不符合(he)現行(xing)國家(jia)標(biao)準《車用壓(ya)縮天(tian)然氣(qi)》GB 18047的(de)有關規(gui)定(ding)時(shi)，應(ying)在站(zhan)內進行(xing)脫硫(liu)處(chu)理。脫硫(liu)系(xi)統的(de)設(she)計應(ying)符合(he)下(xia)列規(gui)定(ding)：
（1）脫硫應在天然氣增壓前進行(xing)；
（2）脫硫設(she)備應設(she)在室(shi)外；
（3）脫硫系統(tong)宜設置備用脫硫塔；
（4）脫硫設(she)備宜采用(yong)固體脫硫劑；
（5）脫(tuo)硫(liu)塔前后的工藝管道上(shang)應設(she)置(zhi)硫(liu)化氫含(han)量檢測取(qu)樣口，也可設(she)置(zhi)硫(liu)化氫含(han)量在線(xian)檢測分(fen)析儀。
4.進站天然氣含水量(liang)不符合現行(xing)國家標準(zhun)《車用壓縮天然氣》GB 18047的有關規定(ding)時(shi)，應(ying)在站內(nei)進行(xing)脫水處(chu)理。脫水系統的設計應(ying)符合下(xia)列規定(ding)：
（1）脫水系統宜設(she)(she)置備(bei)用脫水設(she)(she)備(bei)；
（2）脫水設備宜采用固體吸附劑；
（3）脫(tuo)水設備的出口管(guan)道上應設置露點(dian)檢測儀；
5.進入(ru)壓縮(suo)(suo)機的(de)(de)天然氣(qi)不應含(han)游離水，含(han)塵量和微塵直徑等(deng)質(zhi)量指標應符合所選用(yong)的(de)(de)壓縮(suo)(suo)機的(de)(de)有關規定。
6.壓縮機的(de)排(pai)氣壓力(li)不應大(da)于25Mpa（表壓）。
7.壓縮機(ji)進口前應設分離緩沖(chong)罐，機(ji)組(zu)出口后宜設排氣緩沖(chong)罐。緩沖(chong)罐的(de)設置應符合(he)下列(lie)規(gui)定(ding)：
（1）分(fen)離緩沖罐應(ying)設(she)在(zai)進(jin)氣總管上或每臺機(ji)組的進(jin)口位置處；
（2）分離緩沖罐內(nei)應有凝(ning)液捕集分離結構；
（3）機組排氣(qi)緩(huan)沖罐宜(yi)設置在機組排氣(qi)除油過(guo)濾器之后；
（4）天然氣在緩沖罐內的停留時間不宜小(xiao)于10s；
（5）分離緩沖罐及容積大于0.3m3的排氣緩(huan)沖(chong)罐，應(ying)設(she)壓力指示儀表和液位計(ji)，并應(ying)有超壓安全泄放措施。
8.設(she)置壓縮機組的(de)吸氣(qi)、排氣(qi)管道(dao)時，應避免震動(dong)對管道(dao)系統(tong)、壓縮機和建（構）筑物造(zao)成有害影響(xiang)。
9.天(tian)然氣壓縮機宜單排布置，壓縮機房的主要通道寬度不宜小(xiao)于2m。
10.壓縮機組的運行管理(li)宜(yi)采用計算機集中控制。
11.壓縮機的卸載(zai)排氣不應對外放散，應回(hui)收至壓縮機緩(huan)沖罐(guan)。
12.壓縮(suo)機組排出的冷(leng)凝(ning)液應集(ji)中處理。
13.固(gu)定(ding)儲氣(qi)設施的額定(ding)工作壓力應為(wei)25MPa，設計溫度應滿足環境溫度要求。
14.CNG加氣(qi)(qi)站內所設置的固定儲氣(qi)(qi)設施應選用儲氣(qi)(qi)瓶或儲氣(qi)(qi)井。
15.固(gu)定儲氣瓶(ping)（組(zu)）宜選用同一種規(gui)格型號(hao)的大(da)容(rong)積儲氣瓶(ping)，并應符合現行(xing)國家標準《站用壓縮(suo)天然氣鋼(gang)瓶(ping)》GB 18047的有關規(gui)定。
16.儲(chu)氣(qi)瓶（組）應固定在(zai)獨立支架(jia)上，地上儲(chu)氣(qi)瓶（組）宜(yi)臥式(shi)放置。
17.固定儲氣設施(shi)應有積液收集處理措(cuo)施(shi)。
18.儲氣井不(bu)宜建在地質滑坡帶(dai)及溶洞等地質構造上。
19.儲氣井的設計疲勞次數不應小于2.5*104次。
20.儲氣(qi)井的(de)工程設計和(he)建(jian)造，應符(fu)合國家法規和(he)現行(xing)(xing)行(xing)(xing)業標準《高壓氣(qi)地(di)下儲氣(qi)井》SY/T 6535及其他(ta)有關標準的(de)規定。儲氣(qi)井口應便于開啟檢測。
21.CNG加（卸(xie)）氣設(she)備(bei)設(she)置應符合下(xia)列規定(ding)：
（1）加(jia)（卸）氣設(she)施(shi)不得(de)設(she)置在室(shi)內(nei)；
（2）加（卸）氣設備額(e)定(ding)工作壓力應為20MPa；
（3）加氣機流量不應大于0.25m3/min（工作狀態）；
（4）加（卸）氣柱流量不應大于0.5m3/min（工(gong)作狀態）；
（5）加氣（卸氣）槍軟(ruan)(ruan)管上應設安(an)全拉(la)斷閥(fa)。加氣機安(an)全拉(la)斷閥(fa)的分離拉(la)力(li)宜為400N~600N，加氣卸氣柱安(an)全拉(la)斷閥(fa)的分離壓力(li)應為600N~900N。軟(ruan)(ruan)管的長度(du)不應大于6m；
（6）加卸氣設施應滿(man)足(zu)工作溫(wen)度的要(yao)求。
22.儲(chu)氣(qi)(qi)瓶（組(zu)）的管道接(jie)口端(duan)不宜朝向辦公區、加氣(qi)(qi)島和臨近的建(jian)筑(zhu)物(wu)(wu)。不可避免時(shi)，儲(chu)氣(qi)(qi)瓶（組(zu)）的管道接(jie)口端(duan)與(yu)辦公區、加氣(qi)(qi)島和臨近的站外建(jian)筑(zhu)物(wu)(wu)之間應設厚度(du)不小于200mm的鋼筋混凝(ning)土實體墻(qiang)隔墻(qiang)，并應符(fu)合(he)下列(lie)規定：
（1）固定儲氣(qi)瓶(ping)（組(zu)）的管道接(jie)口端與辦公室、加(jia)氣(qi)島和臨近的站外建筑物之間設置(zhi)的隔(ge)墻(qiang)，其高(gao)度(du)應(ying)高(gao)于儲氣(qi)瓶(ping)（組(zu)）頂部1m及以上(shang)(shang)，隔(ge)墻(qiang)長度(du)應(ying)為儲氣(qi)瓶(ping)（組(zu)）寬度(du)兩端各加(jia)2m及以上(shang)(shang)；
（2）車(che)(che)載(zai)儲氣瓶(ping)(ping)組(zu)的(de)管道接口端與辦公區、加氣島和臨近的(de)站外(wai)建筑物之間設置的(de)隔墻，其高(gao)度(du)應高(gao)于儲氣瓶(ping)(ping)組(zu)拖車(che)(che)的(de)高(gao)度(du)1m及以上，長(chang)度(du)不應小于車(che)(che)寬兩端各加1m及以上；
（3）儲氣(qi)瓶（組）管道(dao)接(jie)口(kou)端與站外建(jian)筑物(wu)之(zhi)間設置的(de)隔墻(qiang)，可作為(wei)站區(qu)圍墻(qiang)的(de)一部(bu)分。
23.加(jia)氣設施的計量準確度不應低于(yu)1.0級。
